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纖維纏繞制品檢驗(yàn)、修復(fù)問(wèn)題解析和管道引起分層的原因及解決辦法

時(shí)間:2018年08月18日來(lái)源:本站原創(chuàng)作者:jzfrp點(diǎn)擊:

關(guān)于纖維環(huán)繞成型的復(fù)合材料制品,通常要注意以下幾方面的查驗(yàn):

1、外觀查驗(yàn)

(1)氣泡:耐腐蝕層外表答應(yīng)最大氣泡直徑為5MM,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于3個(gè)時(shí),可不予修補(bǔ),不然,應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ)。

(2)裂紋:耐腐蝕層外表不得有深度0.5mm以上的裂紋。增強(qiáng)層外表木得有深度為2mm以上的裂紋。

(3)凸凹(或皺紋):耐腐蝕層外表應(yīng)潤(rùn)滑平坦,增強(qiáng)層的凸凹有些厚度應(yīng)不大于厚度的20%。

(4)返白:耐腐蝕層不該有返白處,增強(qiáng)層返白區(qū)最大直徑應(yīng)不超越50mm。

2、尺度查驗(yàn)

依照?qǐng)D紙需求,選用適宜精度與量程的計(jì)量量具對(duì)制品的尺度進(jìn)行查驗(yàn)。

3、固化度和面料微孔的查看

現(xiàn)場(chǎng)查看

a)手觸復(fù)合材料制品外表無(wú)粘手的感受。

b)用潔凈棉紗蘸取丙酮放于制品外表調(diào)查,棉紗是不是變色。

c)用手或硬幣敲擊制品宣布的聲響是含糊仍是洪亮。

若手感受發(fā)粘、棉紗變色、聲響含糊,即認(rèn)為制品外表固化不合格。

玻璃纖維氈固化度簡(jiǎn)便查驗(yàn)

取一試樣浸入盛有少數(shù)丙酮的燒杯中,封口,浸泡24小時(shí),以試樣外表潤(rùn)滑完好,丙酮不變色作為固化的象征。

制品固化度的查驗(yàn)與測(cè)驗(yàn)

經(jīng)過(guò)測(cè)驗(yàn)巴氏硬度來(lái)間接地查核復(fù)合材料的固化程度,選用巴氏硬度計(jì),其類型可認(rèn)為HBa-1型或GYZJ934-1型,用測(cè)得的巴氏硬度換算出近似固化度。固化對(duì)比抱負(fù)的環(huán)繞復(fù)合材料制品的巴氏硬度通常為40-55。也可依照GB2576-89的相關(guān)規(guī)則精確測(cè)驗(yàn)制品固化度。

面料微孔檢測(cè)

必要時(shí),復(fù)合材料面料選用電火花檢測(cè)器或微孔檢測(cè)儀進(jìn)行抽樣查看。

4、制品功能檢測(cè)

根據(jù)工作輔導(dǎo)文件需求的測(cè)驗(yàn)內(nèi)容和規(guī)則的測(cè)驗(yàn)規(guī)范對(duì)制品熱、物理和機(jī)械功能進(jìn)行測(cè)驗(yàn),為制品的檢驗(yàn)供給根據(jù)。

5、無(wú)損檢測(cè)

必要時(shí)需對(duì)商品進(jìn)行超聲波掃描、X射線、CT、熱成像等的無(wú)損檢測(cè),精確剖析和斷定制品內(nèi)部缺點(diǎn)。

 

玻璃鋼夾砂管道分層引起玻璃鋼管分層的原因:

原因:膠布太老;膠布膠量太少或不均勻;熱輥溫度太低,樹(shù)脂熔化不好,膠布不能很好地粘住管芯;膠布張力。油性脫模劑用量太多,沾污芯布。 

解決辦法:膠布的含膠量、可溶性樹(shù)脂含膠量都要符合質(zhì)量要求;熱輥溫度調(diào)高點(diǎn),使膠布經(jīng)過(guò)熱輥時(shí),膠布已發(fā)軟發(fā)粘,能牢固地粘好管芯;調(diào)整膠布張力;不用油性脫摸劑或減少其用量。

玻璃綱管內(nèi)壁起泡

其原因是:主要是引頭布沒(méi)貼緊管芯。

解決辦法:操作時(shí)要注意,一定要把引頭布貼緊貼平在管芯上。

玻璃鋼管固化后起泡或起皺管子固化后起泡的主要原因是膠布揮發(fā)物含量太大,而卷制溫度較低,卷制速度快,膠布的揮發(fā)物來(lái)不及揮發(fā)掉,以致于殘留在管內(nèi)。當(dāng)管子加熱固化時(shí),其殘留揮發(fā)分受熱澎脹以致管子出現(xiàn)起泡。 

解決辦法:控制膠布揮發(fā)物含量,適當(dāng)提高卷制溫度,放慢卷制速度。

管子固化后起皺的原因是膠布含膠量高。解決辦法:適當(dāng)降低膠布的含膠量,降低卷制溫度。

玻璃鋼管耐電壓不合格

產(chǎn)生原因:卷制時(shí)膠布張力不足,卷制溫度低或卷制速度快,使布與布之間粘結(jié)不好,管子中揮發(fā)物殘留量多;管子固化不完全!

解決辦法:提高膠布張力,提高卷制溫度或放慢卷制速度;調(diào)整固化工藝,保證管子固化完全。

應(yīng)注意的問(wèn)題

1、由于密度小,材質(zhì)輕,在地下水位較高地區(qū)安裝玻璃鋼管極易浮管,必需考慮設(shè)置鎮(zhèn)墩或雨水徑流疏導(dǎo)等抗浮措施。

2、在已裝玻璃鋼管上開(kāi)三通、修補(bǔ)管道裂縫等施工中,要求類似與廠房?jī)?nèi)的完全干燥條件且施工時(shí)使用的樹(shù)脂及纖維布還需7—8小時(shí)固化,而現(xiàn)場(chǎng)施工與補(bǔ)修一般很難達(dá)到此要求。

3、現(xiàn)有地下管線探測(cè)設(shè)備主要以探測(cè)金屬管線為主,而非金屬管道探測(cè)儀器價(jià)格昂貴,因此玻璃鋼管埋地后目前無(wú)法探測(cè),其它后續(xù)施工單位在施工中極易挖傷、損壞管道。

4、玻璃鋼管防紫外線能力差。目前明裝玻璃鋼管通過(guò)在其表面制作0.5mm厚的富樹(shù)脂層和紫外線吸收劑(廠內(nèi)加工),來(lái)延緩老化時(shí)間。隨著運(yùn)行時(shí)間的推移,富樹(shù)脂層和紫外線吸收劑會(huì)遭到破壞,從而影響其使用壽命。

5、覆土深度要求較高。一般車行道下SN5000級(jí)玻璃鋼管最淺覆土不小于0.8m;最深覆土不大于3.0mSN2500級(jí)玻璃鋼管最淺覆土不小于0.8m;最深覆土不大于1.2m12mm厚鋼板卷管最小和最深覆土分別為0.7m4.0m)。

6、回填土中不得含有大于50mm的磚、石等硬物,以免損傷管道外壁。

7、目前尚未見(jiàn)到有關(guān)全國(guó)大型水司大規(guī)模使用玻璃鋼管的報(bào)道,而由于玻璃鋼管是新型管材,故使用壽命到底如何尚不得而知。

 

 

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